1. 水氧值可降至0.1ppm，泄漏率≤0.001vol%/h；

2. 窗口玻璃厚度达10mm，增加安全系数；

3. 24小时无人值守循环，确保箱体内环境洁净；

4. 整体板材使用优选SUS304不锈钢材质，标准厚度3mm无误差，箱体不会因使用年限造成密封问题；

5. 外置的有机溶剂吸附装置可选，标配压力表，做到快捷更换不占用内部使用空间；

6. 丰富的产品定制选项（向销售经理索取选配表）例：

大小仓加热功能

增加-40℃内置制冷冰箱

增加恒温26℃内置空调

增加有机溶剂吸附装置定制

增加内外仓门自动开启系统等多项定制选项；

7. 泄漏率显示系统，可随时通过显示屏检测箱体泄漏率，确保设备使用稳定性；

8. 再生系统程序控制，独家配备控温系统增加双心螺旋加热棒，在原本的水氧吸附材料使用寿命上增加了一倍。

9. 结构亮点：前门可开启式全玻璃前窗，最大程度便于操作者随时取放大物件。

1．真空电动升降腔体

（1）腔体内深度350mm，内长度350mm，内使用高度600 mm；

（2）腔体开口尺寸350×600 mm，物料直径260 mm，物料高度445 mm；

（3）腔体采用真空电动升降结构，下降最低处与下配法兰平台平齐；

（4）腔体与箱体采用铰链式侧开门方式，设有辅助关门把手与关门感应开关；

（5）腔体上配置真空抽气口、补气口、压力传感器各1套；

（6）腔体与标准手套箱箱体通过法兰接口连接，接口密封圈采用氟橡胶O型圈，确保真空密封可靠性；

（7）腔体接口中心高度与手套箱底部平齐，接口法兰采用对称螺栓布置结构，以保证应力均匀和密封稳定。

2．方形立柱电动升降机构

（1）采用方形立柱电动升降方式，负载能力55 kg，升降行程550 mm；

（2）升降机构可在任意位置悬停，满足不同工况下的腔体定位需求；

（3）升降系统具有安全限位与手动复位功能，保证操作稳定可靠；

（4）升降控制系统与主控PLC连动，可通过触摸屏设定升降高度与速度。

3．底部支撑与移动组件

（1）升降平台前端与右侧均配置3组嵌入式万向滑轮组件，便于现场移动；

（2）万向移动小车底部采用不锈钢底板结构，设有轴承滚轮与嵌入式万向滚珠支撑，万向小车可与升降平台对齐；

（3）万向移动小车有效移动平台宽度为265.0 mm；

（4）腔体支撑脚均配有高度调节底脚，用于安装水平调整。

4．门体与密封系统

（1）均为铰链式侧开门结构，设有关门压紧把手及辅助把手；

（2）采用耐压密封圈与气弹簧式支撑结构，确保在真空条件下的可靠密封性能；

（3）关门感应开关可实现自动检测门体状态，联动真空系统保护程序。

5．接口匹配关系

（1）非标升降腔体与标准手套箱通过法兰接口对接，采用全密封螺纹连接方式；

（2）电控信号线与气路接口独立布线，并设快插接头便于拆装；

（3）控制信号由主手套箱控制系统集中管理，升降腔体独立接入I/O端口；

（4）所有接口间距、孔位与标准箱体保持一致，可实现快速更换或独立拆装；

6．总体说明

本非标方案适用于具备真空升降、精密定位及特殊装载要求的工艺环境该设计充分考虑了真空密封性、结构强度及操作便捷性，与双工位手套箱系统可实现模块化组合使用

1. 箱体

1.1. 箱体尺寸：

内尺寸长×宽×高=1800×900×1100mm；

外形尺寸长×宽×高=2581×980×2490mm；

1.2. 工位配置：双面四工位设计，满足多人员同时操作需求;

1.3. 材质：全不锈钢结构﹝SUS 304﹞，厚度3mm；

1.4. 箱体内喷涂聚四氟乙烯物料，耐腐蚀，涂层厚度≥0.8mm；

1.5. 手套口：直径220mm，硬铝合金材料，经过防腐蚀处理；

1.6. 手套：配备四副（八只）美国PIERCAN手套，手套口径8英寸，厚度0.4 mm，丁基橡胶材质；

1.7. 窗口：倾斜设计的操作面，采用10mm安全钢化玻璃,前窗并贴有特殊定制型超强密封型密封圈；

1.8. 使用时可保持一定的正负压力（-12mbar至12mbar）；

1.9. 箱体配置有照明节能灯，贴有防反射的材料，光线柔和，防视觉疲劳；

1.10. 箱体内预置1个多孔电源接线板（电源：220V±10%  50Hz±10%）；

1.11. 箱体侧板设置6个标准KF-40接口，以便于接入液体、气体、信号等；

1.12. 箱体内设有一层顶置置物板，具备上下高度调节功能；

1.13. 支架：含脚轮，高1200mm。脚轮具有调平、移动、固定等功能；

1.14. 泄漏率：按照ISO 10648-2 标准文件中明确给出指标：

具有受控惰性气氛的密封箱式的小时泄漏率≤5×10-4Vol/h, 最高执行泄漏标准≤0.05vol%/h，我公司手套箱最低可降至0.001vol%/h。

2. 过渡仓

大过渡仓：

2.1.形状：圆柱形（304不锈钢），与手套箱连接，采用手动和自动抽补气控制；

2.2.尺寸：内直径400mm，长600mm（右边操作），采用气弹簧式开门方式，过渡仓内有可滑动托盘；

2.3.大过渡仓托盘：不锈钢330 mm×595mm，可左右自由移动延伸深度361mm；

2.4.真空度：≤－0.1MPa(大过渡仓要求抽真空 带显示)。

小过渡仓：

2.5.形状：圆柱形（304不锈钢），与手套箱连接，采用手动阀门控制；

2.6.尺寸为：内直径Ф155mm×360mm，单开把手压紧方式；

2.7.真空度：≤－0.1MPa(小过渡仓要求抽真空 带显示)。

3.控制系统

3.1. 方式：包括自诊断、断电自启动特性，具备压力控制和自适应功能。自动控制、循环控制、密码保护、真空室控制采用LCD显示。控制单元采用德国SIEMENS 触摸屏，操作菜单可选：中文/英文；

3.2. 压力控制：控制箱体、过渡仓的压力在某一设定值；

3.3. 脚踏板：可控制手套箱的压力、方便操作。

4.循环净化系统

4.1. 净化能力：水、氧≤0.1ppm；

4.2. 调节装置：通过PLC触摸式调节（加热、抽空、净化、再生）全过程无需人为监控；

4.3. 工作气体：N2或Ar（气体循环）；

4.4. 循环风机：德国Elektror进口高速变频风机，流量0-80m³/h，微处理器控制，经过压力测试的不锈钢装置；

4.5. 单净化柱：德国BASF除氧材料，美国UOP高效吸水材料，其中除氧材料5 kg，除氧60L，除水材料5kg，除水2kg,内部采用1套双心螺旋加热棒，配合温控传感器实时监控，让其再生温度和效果达到最佳状态，净化效果和净化速率及效果更好；

4.6. 净化阀：全自动电气动阀。模块化设计；

4.7. 过滤器：采用符合HEPA标准的0.3微米孔径滤网的高效率过滤器。

5.再生系统

用于净化系统再次利用，使其活化；再生需要N2/H2或Ar/ H2的混合气体，其中H2占5-10%。

6.显示系统

控制单元采用德国SIEMENS 触摸屏，操作菜单：中文/英文。

7.真空系统

真空泵选用鲍斯DRV-10真空泵，流量可达9.9m³/小时。可分别对箱体和过渡仓进行抽真空，并可实现随时单独控制。

手套箱净重（Kg）：700 Kg；

手套箱外形净尺寸（mm）：长度×宽度×高度=2581×980×2490；

设备使用总功率Kw：0.8 Kw；

内部插排提供功率Kw：2.5 Kw。